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燃煤热电厂烟道气脱硫装置的腐蚀与防腐蚀

发布日期:2018-06-22 作者:江苏旭平高空工程有限公司 点击:

       一、湿法烟道气脱硫装置的腐蚀

  湿法烟道气脱硫装置的腐蚀,主要是烟道气中所含的二氧化硫气体(So2)、三氧化硫气体(So3)、与水或水汽生成稀的亚硫酸(H2So3)和稀的硫酸(H2So4)对碳钢设备的腐蚀。按腐蚀环境,湿法烟道气脱硫装置可分为以下四个区域:
  1、烟道气输送及热交换器系统的腐蚀
  该系统生产腐蚀的主要原因是:(1)亚硫酸、硫酸的露点腐蚀;(2)、在设备运行不正常时,烟道气温度可达到160--180℃,加速设备的腐蚀;(3)、烟道气中含有大量的粉尘,对设备生产磨蚀(在没有除尘器时更为严重)。
  2、二氧化硫吸收塔及氧化池系统的腐蚀
  该系统生产腐蚀的主要原因是:(1)、烟道气中所含的SO2、SO3气体在脱硫过程中,与水反应生成稀的H2So3、H2So4,这是造成设备腐蚀的主要原因;(2)烟道气中所含的氮氧化物(NOx)、石灰石浆、水中所含的氯离子,造成设备一定的腐蚀;(3)吸收塔入口烟道气温度较高,温度变化大(从120℃降到45℃),造成温差应力腐蚀;(4)生成的硫酸钙(CaSo4)颗粒、烟道气中的粉尘,造成对设备磨蚀。
  3、石灰石浆液传输及回收系统的腐蚀
  该系统生产腐蚀的主要原因是:(1)、碳酸钙的水溶液(CaCo3)、水中的微量氯离子和(氢氧根)OH,造成对设备的腐蚀(腐蚀并不严重);(2)石灰石浆中颗粒的磨蚀。
  4、脱硫烟囱内壁的腐蚀
  湿法烟道气脱硫后,烟道气中腐蚀介质的含量大大减少,但仍然残留少量的二氧化硫及三氧化硫气体,特别是三氧化硫气体残留较多,当烟道气的温度降到露点时,烟道气中残留的三氧化硫溶于水中,形成腐蚀性很高的稀硫酸液,加速对烟囱内衬的腐蚀。
  另外,烟道气中残存的灰粉颗粒,也造成对烟囱内壁的磨蚀。
  

高空建筑防腐


       二、湿法烟道气脱硫装置的防腐蚀
  湿法烟道气脱硫系统的设备腐蚀,主要是烟道气中的二氧化硫、三氧化硫、氮氧化物等,在待定条件下生成的酸性介质对设备产生的腐蚀,造成设备使用寿命缩短、甚至停车、停产,影响安全运行。
  湿法烟道气脱硫系统的设备防腐蚀,在欧美等发达国家,Z早选用耐腐蚀镍基合金板(C276、C22)、钛板(Ticr2)等价格昂贵的金属材料,由于材料成本高,大量使用受到限制,因此有些企业采用内衬耐酸、耐热、隔热耐磨,成本较低的非金属材料,如耐酸泡沫玻璃砖、耐酸陶瓷及玻璃钢等对设备防腐蚀?! ?br style="color: rgb(83, 83, 83); font-family: 微软雅黑; font-size: 14px; line-height: 25.2px;"/>  我们国家高空建筑防腐在湿法烟道气脱硫系统,采用乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥(或涂料),作为设备内壁的防腐蚀也有二十年左右的时间,并积累了一定的经验,但使用时间较短,也不普遍,其原因是多方面的。
  根据国情和国家经济条件,湿法烟道气脱硫系统设备内壁的防腐蚀,选用乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥(或涂料)是比较适宜的。
  乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥(简称VEGF胶泥),它有较低的渗透率、较小的线膨胀系数,与钢铁非常接近,因此耐温性能较好;胶泥层或涂层完全固化后硬度高,耐磨性好;施工方法比较简单;工程费用较低。
  三、乙烯基酯玻璃鳞片胶泥(或涂料)的施工方法及注意事项
  乙烯基酯玻璃鳞片胶泥(或涂料),在湿法烟道气脱硫系统的每个腐蚀区域都可以使用。由于每台设备具体的操作条件不同,如操作温度、烟道气的浓度、湿度都不相同,使用的乙烯基酯玻璃鳞片胶泥(或涂料)也不相同,胶泥层(涂层)的厚度也不同。
  1、施工方法:
 ?。?)钢铁表面要求喷砂除锈,要求达到国际Sa21/2级;
 ?。?)喷砂除锈后,应涂刷1--2道乙烯基酯防腐防锈底漆:
 ?。?)待底漆实干后,即可刮涂乙烯基酯鳞片胶泥,或刷涂(喷涂)乙烯基酯鳞片涂料;
 ?。?)胶泥施工完毕,在未完全固化之前,应用毛辊蘸少量苯乙烯用力反复推压,特别是胶泥接近凝胶时;反复推压效果更好,尽量赶出气泡;
 ?。?)当胶泥层或涂层实干后,即可进行厚度检测及漏点检查;
 ?。?)若用电火花检测仪检测漏点,其电压大小应按设计要求进行;
 ?。?)胶泥层或涂层检测合格后,应涂刷一道乙烯基酯防腐面漆进行封闭,防腐效果更好。
  2、注意事项:
 ?。?)施工用的胶泥或涂料,应由专业厂家供应,不能现场自行调配,自行调配无法保证质量;
 ?。?)施工时首先将胶泥或涂料搅拌均匀,然后边搅拌边加入已计量好的固化剂,并认真搅拌均匀;
 ?。?)加入固化剂的胶泥或涂料,要及时使用,并注意有效使用时间,以免凝胶不能使用;
 ?。?)刮涂胶泥时,抹刀应与被涂物表面保持适当的角度,按锐角方向以适当的速度推抹,达到使界面的空气不断推挤出去,严禁将胶泥堆积在一起,然后向四周摊开刮涂,更不能像抹水泥砂浆似的任意乱抹;
 ?。?)胶泥层的端面不得对接,应采用搭接的方法,其搭接宽度不应小于50毫米;
 ?。?)滚压消泡是采用专门制作的消泡辊子,消泡效果较好;
 ?。?)抑制胶泥层流淌的方法,在生产胶泥时,已加入放流挂的触变剂,如果还有流挂现象,可以适当补加触变剂或胶泥接近凝胶时,定向滚压定型;
 ?。?)应力集中的部位,应采用玻璃布加强,实行复合衬里层;
 ?。?)如果胶泥层或涂层固化慢,可适当补加促进剂,缩短固化时间;促进剂的加入量,与施工时的气温有很大关系,气温高时,要少加入促进剂,气温低时多加入促进剂
 ?。?0)乙烯基酯玻璃鳞片胶泥及涂料,Z佳的施工温度在15--25℃,相对湿度在80%以下;
 ?。?1)施工质量的好坏,与施工者的手法和熟练程度都有很大的关系;
 ?。?2)胶泥层或涂层检查合格后,Z少应放置7天以上投入使用。


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